近期,新疆油田公司百口泉作业区天然气处理站开展了三年一次的装置检修工作,我也很荣幸来到了检修现场进行相关工艺的学习,这也是我转正后参加并跟进的的第一个项目方案。
本次检修工作为期十五天,工作内容相对较多,主要包括注蒸气驱、压力容器检测、氮气置换等工序,每一项工作都蕴含着专业的技术知识,以及需要我们通晓的工作原理。
俗话说“万事开头难”,这句话用在此次检修工作上也颇为恰当,开始的工作总是细致且复杂的,从来气管汇变更,到添加盲板、断开阀门,每一项工作都不能出差错,每一处变更都要详细记录备案,现在的辛苦也是为了接下来的工作安排的顺利开展。工作开展以来,我每天紧跟同事和师傅,将之前学习到的总流程与实际情况相结合。通过在现场学习设备容器的基本构造及工作原理,观察流程走向,我逐渐熟悉了各种管线,了解了输送介质及其用途,一段时间下来令我收获颇丰。当前期准备工作全部完成,随之而来的就是极为关键的注蒸气环节,一般说来大部分管线进行48小时蒸煮即可,但对于罐区等轻烃组分聚集的地方需要延长时间,蒸气吹扫检验合格即可开人孔,进行容器管线探伤,更换滤芯等操作。
在每天跟师傅的学习过程中,我逐渐加深了对现场各个环节的了解,也增加了很多工作经验,比如遇到生产过程中因设计不足而存在的问题,我们应如何解决,并尽可能达到高效运行;对于已经探索出来的工作思路,应留有备案,以便下次按图索骥,要养成做好报表的习惯,将工作内容总结归纳,查找时一目了然,提高工作效率。对于我们而言,在实际的工作中,应多问、多想,根据现场实际情况拿出更加高效的生产措施,达到提质增效的目的。
当所有设备均检修完毕后,检修工作也接近了尾声,即可进行氮气置换并有序恢复生产。虽然整个检修工作不算长,但是对于我来说,每一天都过得很充实,在这个过程中我吸收了经验也熟识了人脉,同时深刻的认识到自己在专业知识上的欠缺,也会在今后的工作中时刻学习,充实自己,早日为公司发展贡献出自己的一份力量。
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