自今年入冬以来，天然气公司时刻将冬防保温列为首要工作部署。根据前期发现的各类隐患，公司各级领导结合“我为群众办实事”，统筹开展问题整改，为安全平稳运行提供了可靠地保障。
站区仪表风系统主要为各类气动执行机构及调节阀、正压通风防爆等设备提供动力气源，在天然气处理装置中发挥着至关重要的作用。经调研，多数生产站点目前在用的仪表风系统均采用无热再生吸附干燥工艺，当环境温度过低或空气湿度较大时，仪表风干燥效果无法满足使用需求，易导致管线冻堵，从而影响到设备的平稳运行以及商品气的产量质量。如何改善这一工艺漏洞，成为了天然气公司当前急需攻克的难题。
经讨论，天然气公司成立专项研究小组，深入各基层站点，实地调研生产现状，与班组技术骨干商讨最佳解决办法，最终确定了将以往的无热再生吸附干燥工艺改造为微热再生吸附干燥工艺的解决办法，并将此列为公司科技改进项目以加速推进工艺改造。其中高探1站因前端液量较大，装置气动控制阀操作频繁等因素，经公司研究被定为此次改造的首个试点站。
11月16日，天然气公司生产办成立专项小组开始对高探1站空压机干燥塔进行工艺改造。小组先后进行了老旧干燥塔拆除、电路改造、微热再生吸附塔组装等操作，并加配plc控制器以便于精准调节气体水露点。在设备安装完成后的调试过程中，小组成员遇到空压机供风量较低无法满足干燥塔正常运行的技术难题，针对这一突发问题，技术人员结合现场实际工况决定将两台空压机串联至干燥塔，通过调整再生流量完成吸附再生流程。寒冬时节，设备多停一秒就意味着投产时多一份困难，小组成员与时间赛跑，与低温抗衡，经过长达4个小时的调试运行，功克了因供气量低所造成的干燥效果不理想的难题，达到仪表风供气压力和质量的双达标，保证了后端设备正常的气体动力来源。
高探1站仪表风系统的顺利改造，为其余站点改造工作奠定了良好的基础。下一步，天然气公司将进一步深化科研立项工作，把疑点难点作为研究对象，结合现场实际，努力攻坚克难，为设备平稳运行、工艺高效生产做好有力保障。
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