近日，天然气公司针对玛北片区中冷装置进气压力偏低，装置处理能力未达到设计理论值等难题，开展技术攻关，在“节能增效”宗旨下，努力攻克技术疑难，深化各项提质增效工作，全力以赴保产量、增效益。
玛131、玛18中冷站前端压缩机进气压力在0.14mpa-0.15mpa区间范围时，其后端排压已达到脱水撬运行压力设计值上限（1.8mpa-2.2mpa），但此时装置日处理气量未达到设计理论值，导致中冷装置混烃及lpg产量未实现最大化。面对实际问题，天然气公司紧密结合公司产量计划按照提质增效的工作思路，成立攻关小组，由经理郭凯担任组长，生产办公室配合实施，通过现场装置设备运行参数对比，长期凝液产能数据对比，气量趋势分析比对，细致查找问题根源，寻求技术突破。同时小组积极与压缩机厂家、迪威尔公司进行多方技术交流，最终制定了《凝液提产专项技术调整方案》。在玛18中冷站6台压缩机1级、2级气阀处增加垫片，增大压缩机行程，实现了进气压力提高至0.18mpa时脱水撬系统压力依然平稳保持在1.95mpa-1.98mpa。实测数据显示，经技术调整后，混烃、lpg产量显著提高。
今年以来，为进一步提升设备生产运行效率，保证设备满负荷运行，天然气公司积极开展技术攻关、小改小革、优化工艺参数等工作，将设备保养维护，安全阀、仪表检定等作为重点基础工作，有效降低设备故障率，推动公司提质增效工作落地落实。
下一步，天然气公司将运用好此项技术成果，根据玛131中冷压缩机实际生产情况，继续做好技术改造工作，并将此项攻关技术进行推广应用，持续提升设备标准化管理水平，为圆满完成2023年各项业绩指标奠定坚实基础。
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